刀具冰冷處理工藝

刀具的處置技術(shù)有很多種，其間酷寒處置技術(shù)是很有技術(shù)難度的?？岷幹檬窃?80℃支配的溫度中進(jìn)行冷處置，常用于量具、精密軸承、刀具等一些精度需要較高的工件上，這樣可以進(jìn)步東西硬度、耐磨度、標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)性等。
據(jù)了解，刀具的冷處置技術(shù)是指馬氏體改動(dòng)中止點(diǎn)將降到0℃以下低溫，淬火后組織中含有較大都量的剩下奧氏體，為使剩下奧氏體改動(dòng)為馬氏體，將淬火后的工件放到寒劑或制冷機(jī)中持續(xù)冷卻的做法。
酷寒處置溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分(Mf點(diǎn))來選定。關(guān)于大大都鋼材來說干冰、酒精混合物(-78℃)即可滿足需要。酷寒處置應(yīng)在淬火后當(dāng)即進(jìn)行，避免長(zhǎng)時(shí)間放置致使剩下奧氏體發(fā)作安穩(wěn)化而影響冷處置作用。一些形狀凌亂的工件為避免冷處置時(shí)發(fā)作裂紋，可經(jīng)一次回火后在冷處置。關(guān)于一些標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)性需要更高的工件，如螺紋量規(guī)等，常需兩次冷處置。冷處置有必要進(jìn)行回火或時(shí)效，以消除所構(gòu)成的應(yīng)力及安穩(wěn)新生成的馬氏體組織。
工件在酷寒處置時(shí)無需保溫，只當(dāng)其心部抵達(dá)寒劑溫度即可(通常1～2h)。酷寒處置后工件從寒劑中取出，在空氣中緩慢升溫至溫至室溫后，在進(jìn)行回火處置。酷寒處置溫度大都在-70℃~-80℃為主，挑選酷寒處置的溫度主要是根據(jù)鋼的MS(馬氏體改動(dòng)開端溫度)和Mf(馬氏體改動(dòng)終了溫度)溫度進(jìn)行的，也跟零件的技術(shù)需要有關(guān)。Ms

當(dāng)鋼中含碳及合金元素較多時(shí)（AI、Co除外）馬氏體轉(zhuǎn)變終止點(diǎn)將降到0℃以下低溫，淬火后組織中含有較多數(shù)量的殘余奧氏體。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體可將淬火后的工件置于寒劑或制冷機(jī)中繼續(xù)冷卻，統(tǒng)稱為冷處理。冰冷處理是溫度在-80℃左右的冷處理，多應(yīng)用于刀具、量具、精密軸承和其它尺寸精度要求較高的工件上，以提高硬度、耐磨度、尺寸穩(wěn)定性等。

    液氮冰冷處理溫度應(yīng)根據(jù)鋼材的化學(xué)成分（Mf點(diǎn)）來選定。液氮冰冷處理應(yīng)在淬火后進(jìn)行，避免長(zhǎng)期放置導(dǎo)致殘余奧氏體產(chǎn)生穩(wěn)定化而影響冷處理效果。一些形狀復(fù)雜的工件為避免冷處理時(shí)產(chǎn)生裂紋，可經(jīng)一次回火后再冷處理。對(duì)于一些尺寸穩(wěn)定性要求更高的工件，如螺紋量規(guī)等，常需兩次冷處理。冷處理必須進(jìn)行回火或時(shí)效，以消除所形成的應(yīng)力及穩(wěn)定新生成的馬氏體組織。工件在冰冷處理時(shí)，只當(dāng)其心部達(dá)到寒劑溫度即可（一般1～2h）。液氮冰冷處理后工件從設(shè)備中取出，在空氣中緩慢升溫至溫至室溫后，再進(jìn)行回火處理。

    液氮冰冷處理是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（－196℃）作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯提高金屬工件的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍地提高。
深冷處理針對(duì)黑色金屬的改善主要在以下幾方面：
提升工件的硬度及強(qiáng)度
提高工件的耐磨性