液氮深冷箱進(jìn)行的宏觀性能提高處理定義
　　
　　深冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進(jìn)一步轉(zhuǎn)化成能使鋼變硬、增強(qiáng)的馬氏體，從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍的提高。
　　
　　硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬碳化物(WC、TiC)為基本成分，以鐵族金屬為輔助成分(主要是Co，其次是Ni)，采用粉末冶金方法制成的硬質(zhì)材料。新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度是碳素鋼的數(shù)百倍，切削加工出的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也大大提高。
　　
　　一般將0～100℃的冷處理定義為普通冷處理，將-130℃以下的處理稱為深冷處理。深冷處理是一種提高金屬強(qiáng)度和韌性的*熱處理方法，且操作簡便、不破壞工件、無污染、成本低，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和市場前景。
　　
　　工業(yè)中，把經(jīng)過普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力，進(jìn)而提高以下宏觀性能：
　　
　　液氮深冷箱提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。
　　
　　液氮深冷箱提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％。
　　
　　液氮深冷箱提高抗彎強(qiáng)度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度1135MPa提高到1355MPa。
　　
　　液氮深冷箱提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
　　
　　液氮深冷箱提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
　　
　　液氮深冷箱提高尺寸穩(wěn)定性:95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％。
　　
　　液氮深冷箱提高導(dǎo)電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從286×l0-7Ω.m降低到l.5l×l0-7Ω.m。
　　
　　隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。