PET液態(tài)氮加注機更低的加注閥出口壓力保證了液氮噴濺的更小化。液氮加注機無結霜的操作環(huán)境。液氮加注機操作過程中加注量和加注時間的可調性。液氮加注機通過報警指示器可對系統(tǒng)進行持續(xù)的自我監(jiān)控。液氮加注機PLC控制/觸摸屏/用戶界面語言的可選擇性。
在罐裝產品中加注液態(tài)氮氣的作用:
在灌裝完成,進入封口之前,采用現代化的液氮加注技術,準確地滴入-196°C的液氮,然后,立刻封口,液氮在短時間內吸收熱量,體積膨脹700倍,變成氣氮。
一則,使罐/瓶內產生內壓,不至于冷卻后產生癟瓶,不至于在包裝及搬運過程中變形。
二則,把罐/瓶內的空氣(特別是氧氣)趕走,使產品的保質期更久,口感更好。
三則,鋁罐不易生銹,適宜冷藏。
PET液態(tài)氮加注機的技術革新:
無罐無充間隔加注方式,減壓液氮耗費,降低運營成本。
真空絕熱保溫-超低日蒸發(fā)率0.15升/時,液氮機降低運營成本。
加注口氮氣護理系統(tǒng),防止外面空氣侵入噴腔內部結霜。
液氮水平定位控制,水平壓力穩(wěn)定,提高液氮劑量精度,
同時減低液氮“閃蒸”所造成液氮損耗。
液位以動力系統(tǒng)定位控制,免掉電子液位控制系統(tǒng)和電動閥門故障的維修問題。
液氣相分離器,確保液氮處於超冷狀態(tài),提高“純液相”的質量,有助液氮劑量準確。
緩沖充氮功能,有效防止液氮反彈濺出,液氮拾取量穩(wěn)定,確保罐壓平穩(wěn)。
配有過濾器(選項)10um,去除微粒污染。